解析活性炭吸附装置工艺流程

　　活性炭吸附装置广泛用于电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造及家具生产所生产有机废气、喷漆废气等废气处理。一般分为圆形或方形，目前方形活性炭吸附装置应用。活性炭吸附塔内的活性炭饱和期限定一般为一个月，按每天8小时工作制，减去4个星期天，则总时间约为208小时。活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积（500-1700m2/g）。常用于工业生产上的有害气体的吸附，以及废水的深度处理上。所谓活性炭吸附装置就是以活性炭为主要吸附物质用于废气吸附及废水深度处理的装置。

　　活性炭吸附装置能对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于小风量高浓度的废气治理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、造纸等行业均可选用.活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效去除工业废气中有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果良好。气体经管道进入吸收塔后，在两个不同相界面之间产生扩散过程，扩散结束，气体被风机吸出并排放出去。

　　活性炭吸附装置工艺特点：

　　1.分为手动式和自动式两种，结构紧凑一体化，易于安装和操作维护；

　　2.滤速高，处理量大，运行效果稳定，设备占地少；

　　3.滤料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重适中；

　　选择废气处理主要考虑：风量大小，气体温度，安装高度，使用环境的温度，进风口前的除雾装置一定需要处理好。