简述双碱法脱硫塔

　　双碱法脱硫塔(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺，它克服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水，在脱硫除尘塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子循环吸收利用。
 

　　该工艺综合石灰法与钠碱法的特点，既解决了石灰法的塔内易结垢的问题，同时又具备钠碱法吸收效率高的优点。
 

　　双碱法脱硫塔工艺流程介绍
 

　　锅炉产生的烟气首先由引风机正压沿切线送入旋流板脱硫除尘塔内(烟气进口设置在脱硫除尘塔中下部)，在脱硫除尘塔的入口处设置了予降温脱硫系统，经过降温后的烟气进入脱硫除尘塔。在脱硫除尘塔内首先设置一层吸收旋流板--烟气与脱硫剂混合反应层，烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触，两者充分混合；在吸收旋流板上下设置二层高效雾化系统，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100～300μm的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液再次反应，脱除80%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置，使该雾化区形成*、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触，并不断与雾滴相碰，其中SO2与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上“水珠"，质量增大，落入脱硫除尘塔底部。
 

　　在二层高效雾化喷淋层上方设置一层除尘旋流板及水膜溢流槽，用以提升除尘效果。
 

　　脱硫除尘后的液体由底部流入反应池与石灰浆液进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀池进行沉淀再生，再生后的上清液(钠碱)溢流入清液池，在清液池内适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷淋系统中。